• ЭЛАСТОПОР Н 1701/22

ЭЛАСТОПОР Н 1701/22

  • Наличие: Есть в наличии
  • 0р.


Назначение: межстеновая заливка

Плотность: 40 кг/м3

Вес: 100; 450 кг

Полиуретановая система для изготовления закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Применяется для термо- и хладоизоляции производственно-технических установок по «месту применения» методом послойного заполнения.

Химический состав

Компонент A: смесь простых полиэфиров, стабилизаторов, катализаторов, антипирена и вода в качестве вспенивателя.

Компонент Б: полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы BASF Polyurethanes GmbH (БАСФ Полиуретаны ГмбХ).


Показатель Единица измерения Значение Стандарт
Плотность (в ядре) кг/м3 48 ГОСТ 17177-94
DIN EN ISO 845
Прочность при сжатии Н/мм2 0,27 ГОСТ 17177-94
DIN 53 421
Сжатие % 5,2 ГОСТ 17177-94
DIN 53 421
Прочность на изгиб Н/мм2 0,29 ГОСТ 17177-94
DIN 53 423
Прогиб мм 10,7 ГОСТ 17177-94
DIN 53 423
Водопоглощение после 168 часов об.% 2,4 ГОСТ 17177-94
DIN 53 428
Стабильность размеров при   Выс. Шир. Длина DIN 53 431
-30 % -0,3 -0,2 0,1
-80 % -0,4 -0,4 0,1
Содержание закрытых ячеек % 90 ISO 4590
Теплопроводность при +10°C мВт/(м∙К) 19,1 DIN 52 612
ГОСТ 7076-99
Формоустойчивость при воздействии тепла под нагрузкой % 0,8 DIN 18 159
Огнестойкость   B2 DIN 4102 часть 1
Скорость горения мм/с 2,59

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛАСТОПОР Н 1701/22

Плотность, кг/м3: 40
Параметры вспенивания (испытания в стакане при 20 °С):

Параметр Ед. измерения Значение Метод
Ручной метод Ультразвуковой метод
Базовая рецептура Компонент А 100.0 вес. частей Эластопор Н 1701/22
Компонент Б 100.0 вес. частей IsoPMDI 92140
Температура компонентов °C 20 ± 0,5  
Соотношение компонентов Вес. части А: Б =100 : 100±3  
Время старта с 36 ± 5 50 ± 8 Ручной метод:
п.6.1
ТУ 2224-033-54409607-2014
с изм. 01 Ультразвуковой метод: п.6.2
ТУ 2224-033-54409607-2014 с изм. 01
Время гелеобразования с 145 ± 18 131 ± 16
Время подъема с 237 ± 36 203 ± 30
Кажущаяся плотность (при свободном вспенивании) кг/м³ 48 ± 5

На машинах с предварительным обогревом и обогревом шлангов, необходимо установить температуру заливаемой струи 27-33 °C.